安裝過程中振動和噪音的預(yù)防振動和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個重點，安裝過程中螺旋風(fēng)管的振動和噪音的預(yù)防主要從以下幾個方面著手：

①風(fēng)機安裝時按設(shè)計要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。

②風(fēng)機、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，消防通風(fēng)管道價格，避免因軟接過松減小進出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動。

③螺旋風(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。

④為防止螺旋風(fēng)管振動，在每個系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。

 風(fēng)管安裝技術(shù)關(guān)鍵要求：

1、風(fēng)管支、吊架的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和標(biāo)準(zhǔn)圖集進行選用，盡量設(shè)置在混凝土墻、樓板和柱等部位。支、吊架的間距不得大于本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。

2、支吊架安裝前，根據(jù)風(fēng)管設(shè)計的安裝位置，彈出風(fēng)管中心線，通風(fēng)管道公司，并依線確定各個支吊架的具體安裝位置。

  通風(fēng)管道為膠結(jié)料中堿玻璃纖維為增強材料、加入填充材料和改性劑等所制成的一種管材。它具有不燃燒、屬不燃材料A級，耐腐蝕、強度高和重量輕等特點。在建筑工程、地下工程及工業(yè)廠房的通風(fēng)中，它已經(jīng)完全取代了不耐燃的有機玻璃鋼通風(fēng)管，并在逐步取代防腐性能差的鍍鋅鐵皮通風(fēng)管。尤其是在濕度大的地下工程和長江以南地區(qū)，它的優(yōu)越性更為顯著。   風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，風(fēng)管支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。每隔兩個吊架用角鐵設(shè)置一個防晃動支架。風(fēng)管之間根據(jù)法蘭不同的型式進行連接。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置3.5mm厚的阻燃密封板條。密封板條接頭處采用45°或60°，不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)結(jié)后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。

風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，池州通風(fēng)管道，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴(yán)密性檢驗，白鐵通風(fēng)管道廠家，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計和下列要求：

（1）風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。

（2）低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。

（3）土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。

（4）排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

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